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Tunnels de Lavage et de Dégraissage à Tambour Rotatif
- Lavage et dégraissage industriels de pièces en vrac
- Lavage continu en une ou plusieurs étapes
- Transport des pièces sur tambour rotatif
- Combinaison entre zones d'aspersion et d'immersion
- Mouvement des pièces pendant tout le processus
- Conception et construction sur mesure
- Zones de traitement indépendantes
- Maintenance facilitée par une simplification d'accès
- Construction en acier ou acier inoxydable AISI-304
- Chauffage à vapeur, au gaz, gasoil ou à l'électricité
Description générale des machines de lavage à tambour rotatif
Les tunnels de lavage à tambour rotatif BAUFOR sont des machines pour le lavage, le dégraissage et le séchage en cycle continu de pièces métalliques ou plastiques en vrac. Le lavage est assuré par une combinaison d'aspersion et d'immersion.
Le transport des pièces à laver est assuré par un tambour rotatif; le chargement est réalisé par la partie frontale et le déchargement par l'arrière.
Laveuse à tambour vu depuis la zone de déchargement avec réservoirs latéraux.
Tunnel à tambour rotatif vu depuis la zone de chargement, avec armoire de commande latérale.
Vue de la machine de lavage depuis la zone de déchargement, avec armoire de commande latérale.
Lavage et dégraissage de pièces en vrac à une ou plusieurs étapes
Les machines de lavage à tambour peuvent posséder une ou plusieurs étapes de traitement. Les différentes zones sont indépendantes avec leurs propres pompes, tuyauteries et systèmes de filtration, et la conception intérieure évite au maximum le passage de solution dégraissante d'une zone à l'autre, ce qui permet l'emploi de différents produits sur la même machine.
Les tunnels de lavage BAUFOR peuvent inclure des étapes telles qu'un ou plusieurs lavages supplémentaires, un rinçage, un séchage et des traitements de surface tels que des phosphatages, décapages ou passivations.
Les machines de lavage à tambour rotatif peuvent incorporer une grande variété de filtres au refoulement de la pompe de chacun des réservoirs.
Le décanteur BAUFOR sépare l'huile de la solution aqueuse du réservoir lorsqu'elle en représente un fort pourcentage.
Le doseur proportionnel est un autre élément disponible en option. Il maintient constant le pourcentage de produit de nettoyage dans les réservoirs.
Transport des pièces sur tambour rotatif
Le transport des pièces à dégraisser est assuré par un tambour rotatif (vis d'Archimède). Son mouvement constant tout au long du processus garantit un lavage optimal de toutes les pièces et de toutes leurs faces. Le tambour est conçu à partir des caractéristiques, des dimensions et de la production des pièces à laver.
Les pièces sont introduites en vrac à travers la trémie de chargement, puis après avoir réalisé leur parcours à l'intérieur du tambour rotatif, elles sont expulsées à travers la trémie de déchargement située à l'extrémité arrière de la machine de lavage.
Le tambour rotatif, en spirale (vis d'Archimède), fait avancer les pièces jusqu'à ce qu'elles réalisent tout le parcours.
Les pièces sont introduites dans le tambour à travers la trémie de chargement située à une extrémité de la machine.
Le déchargement des pièces est assuré à travers la trémie correspondante, située à la fin du tambour rotatif.
Accessibilité
Comme pour toutes les machines BAUFOR, l'accessibilité est un élément prioritaire dans la conception d'une machine de lavage à tambour rotatif.
Les couvercles supérieurs à cadres démontables permettent de libérer totalement la partie supérieure de la machine de lavage et procéder à l'extraction du tambour en vue de sa maintenance ou de son remplacement. Les portes latérales facilitent l'accès aux rouleaux de support et de roulement.
La trémie de chargement et celle de déchargement sont extractibles afin de pouvoir accéder et/ou démonter les tuyauteries de lavage et la tuyère de séchage.
Les couvercles supérieurs, les portes latérales de visite et les trémies extractibles de la machine de lavage facilitent les tâches de maintenance.
Les portes latérales facilitent l'accès aux rouleaux de support et de roulement en vue de réaliser leur maintenance et le nettoyage de la partie externe du tambour rotatif.
Les portes situées sur le conduit d'aspiration servent à en nettoyer l'intérieur (traces d'eau et d'huile).
Caractéristiques standard
Caissons filtrants
Après projection sur les pièces, la solution dégraissante passe à travers le caisson filtrant où les petites particules solides sont éliminées du circuit. Accessible à travers le couvercle du réservoir et facile à nettoyer.
Détecteur de niveau et électrovanne pneumatique
Le détecteur inductif maintient le niveau de chaque réservoir entre des paramètres déterminés et actionne l'électrovanne pneumatique afin de procéder automatiquement au réapprovisionnement d'eau. Nous nous assurons ainsi que le niveau recouvre toujours les résistances blindées.
Pompes verticales
Les machines de lavage à tambour rotatif BAUFOR sont équipés de pompes verticales immergées pourvues d'un filtre pour éviter l'aspiration d'objets susceptibles de tomber accidentellement dans le réservoir (chiffons, papiers, etc.).
Isolation thermique et acoustique
Tous nos tunnels de dégraissage de pièces sont pourvus d'une isolation thermique standard évitant les fuites de chaleur, et donc contribuant aux économies d'énergie. Leur isolation thermique évite également que les surfaces externes atteignent de hautes températures. L'isolation permet également de réduire le bruit émis par la machine et de l'ajuster au niveau acoustique légal en vigueur.
Aspirateur de buée
Cet appareil aspire l'air chargé d'humidité qui sort de la machine de lavage afin de faciliter le séchage des pièces et d'éviter la formation de brouillard dans la zone de chargement et déchargement. Il requiert l'installation d'une cheminée à l'extérieur.
Ventilateur de séchage
Le ventilateur maintient l'air de la chambre de séchage en recirculation permanente. Il aspire l'air à travers les résistances et le refoule vers la tuyère de séchage qui projette à son tour l'air chaud sur les pièces. Pour éliminer l'humidité dans l'air, il existe une trappe ajustable qui apporte de l'air extérieur.
Groupe motoréducteur-variateur
Il se charge d'assurer la rotation du tambour et permet d'en réguler la vitesse. Au niveau de son axe, un embrayage le protège contre les efforts éventuels dus à une charge excessive ou à des accrochages provoqués par un mauvais chargement des pièces.
Divers
Vannes et manomètres de contrôle de pression. Résistances blindées pour le chauffage des réservoirs. Arrêts d'urgence dans la zone de chargement, la zone de déchargement et sur l'armoire de commande. Contrôleurs numériques de température. Portes de visite équipées d'un interrupteur de sécurité. Vannes de drainage. Pieds antivibratoires. Rideaux en caoutchouc synthétique au chargement et au déchargement.
Caractéristiques en option
Aspirateur condenseur de buée
Il aspire le brouillard qui sort de la machine de lavage et par action centrifuge, sépare l'eau pour la renvoyer à la machine. Il ne requiert aucune installation de cheminée, car l'air propre est renvoyé dans l'environnement de travail.
Décanteur d'huile BAUFOR
La meilleure méthode pour l'élimination de grandes quantités d'huile. Il s'agit d'un réservoir indépendant équipé d'une pompe à vis pour éviter tout mélange et garantir l'élimination de l'huile. Il rallonge considérablement la durée de vie du mélange dégraissant.
Disque séparateur d'huile
Il élimine l'huile en suspension dans le mélange grâce à un disque à mouvement rotatif continu. Il est installé dans un réservoir annexe au réservoir afin d'éviter les turbulences provoquées par la pompe. Il rallonge la durée de vie du mélange dégraissant.
Réservoir de vidage
Il facilite les tâches de maintenance telles que le nettoyage du fond du réservoir de lavage. Le vidage peut être exécuté en mode manuel ou automatique. Il est équipé d'un détecteur de niveau inductif et d'une pompe.
Systèmes de filtration
Nos tunnels de lavage à tambour rotatif permettent l'installation de différents types de filtre. Filtres à sac, à cartouche ou à panier, simples ou multiples. Ils sont équipés d'un indicateur d'alarme « filtre bouché ».
Doseur proportionnel de détergent
Injecte le pourcentage souhaité de produit de nettoyage dans l'eau. Réalisant un dosage proportionnel au volume, il garantit le pourcentage de mélange quelles que soient les valeurs de pression ou de débit.
Automate et panneau opérateur
Automatisation des procédés de travail et de commande à travers un panneau opérateur équipé d'un écran tactile. Ces panneaux offrent généralement un mode manuel, un mode automatique, une fonction de test des composants, des indicateurs de température, la possibilité de programmer les résistances, etc.
Programmateur horaire des résistances
Les laveuses BAUFOR ont besoin d'atteindre une température optimale pour un fonctionnement efficace. Le programmateur permet de planifier la mise en marche des résistances avant le début de la journée de travail pour chaque jour de la semaine.
Tous les composants dont le client a besoin
Les machines de lavage industriel BAUFOR se caractérisent par leur conception sur mesure. Pour cette raison, le client peut faire installer sur la machine tous les composants dont il a besoin.
- HYDRORESA, S.L.
- C/ Fogars de Tordera 65
- 08916 Badalona (Barcelona)
- +34 932 327 217
- +34 932 314 971
- baufor@baufor.com
